一、开机前检查
1. 检查罐体、封头、密封圈有无破损、老化,密封圈是密封关键,破损严禁开机。
2. 检查压力表、安全阀、温度表是否正常,安全阀属于安全部件,不能私自封堵、改动。
3. 检查进水、排水、进气管道、阀门是否通畅,有无渗漏。
4. 确认待杀菌产品包装完好,封口严实,破袋、漏气产品不能入锅,避免污染整锅。
5. 产品摆放留有间隙,不要堆叠过密,保证热水/蒸汽流通,受热均匀。
二、运行过程注意
1. 严格按照产品工艺设定温度、压力、保温时间,不同食品、包装杀菌参数不一样,不要随意调高、缩短时间。
2. 升温升压阶段,缓慢升压,禁止快速进气,防止冲击包装袋,造成鼓包、破袋。
3. 运行期间操作人员不能远离,留意压力、温度变化,出现异常(异响、漏水、压力飙升)立刻停止加热。
4. 喷淋款保证喷淋管道通畅,喷头无堵塞,不然局部温度不够,灭菌不达标。
5. 锅内有压力时,严禁强行开盖,这是重中之重,防止高温介质喷溅伤人。
三、降温、出锅阶段
1. 降温要按工艺缓慢泄压,不要快速放压,软包装容易瞬间鼓袋、爆袋。
2. 等到锅内压力归零、温度降到安全温度后,再打开锅盖。
3. 出锅时轻拿轻放,检查包装袋有无破损、进水,挑出不良品。
4. 出锅产品做好标识,记录杀菌批次、时间参数,方便追溯。
四、日常维护保养
1. 每次用完及时排净锅内积水,冲洗罐体、筐架、喷头,清理残渣,防止水垢、污渍腐蚀罐体。
2. 定期校验压力表、安全阀(特种设备要求年检),保证安全检测元件准确。
3. 定期检查焊缝、法兰位置,发现渗漏及时停机检修。
4. 长期不用,擦干罐体内部,保持干燥,防止生锈。
5. 电控箱保持干燥,避免进水受潮,防止电路故障。
五、安全与资质提醒
1. 杀菌锅属于压力容器,操作人员建议培训后上岗,遵守特种设备相关规定。
2. 严禁超压、超温使用,不能私自改造罐体结构。
3. 做好设备运行记录,方便工艺复盘、监管检查。
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